Program ZW3D to uniwersalny system CAD, co oznacza, że nie jesteśmy ograniczeni żadnymi szablonami czy dedykowanymi narzędziami. Jedynym ograniczeniem jest wyobraźnia i (w niektórych przypadkach) umiejętności. W tym miejscu skupimy się głównie na szeroko pojętych produktach konsumenckich. Poniżej przedstawię kilka przykładów takich produktów.
Zaczniemy od najmniejszego produktu wśród naszych przykładów: przenośny odtwarzacz plików MP3 to popularny na rynku produkt konsumencki. Dzięki programowi ZW3D bez problemu możemy zaprojektować wtyczkę USB, elementy elektroniczne znajdujące się wewnątrz (np. rezystory, kondensatory i inne) oraz przyciski i obudowę.
Modele poszczególnych części łatwo złożymy w cały odtwarzacz i sprawdzimy czy wszystko się mieści. Po zaakceptowaniu projektu warto zrobić rendering produktu, np. w programie KeyShot w celu przeprowadzenia wizualizacji, jeszcze przed wprowadzeniem do produkcji seryjnej czy nawet zbudowaniem realnego prototypu.
Gdy już mamy pewność, że wszystko jest dopasowane prawidłowo, a produkt spełnia oczekiwania projektanta, możemy również zaprojektować formę wtryskową pod obudowę odtwarzacza. ZW3D zawiera zestaw odpowiednich narzędzi i biblioteki z częściami i korpusami używanymi w budowaniu form wtryskowych.
Bezprzewodowe żelazko ze stacją dokującą to nasz kolejny przykład. Przy projektowaniu produktów tego typu ważna jest ergonomia i funkcjonalność, choć wygląd również ma znaczenie. W przypadku żelazka trudno byłoby dopasować przedni panel z przyciskiem do spryskiwacza czy osłonkę zbiornika wody znajdującą się pod pokrętłem regulacji temperatury.
Dzięki funkcjom programu ZW3D możemy do procesu modelowania podejść od innej strony. Modelowanie hybrydowe i praca w kontekście złożenia umożliwiają najpierw wykonanie modelu 3D korpusu żelazka, a następnie pocięcie go na poszczególne części (przedni panel, osłonka zbiornika) i zamianę całości na złożenie. Dzięki temu nie trzeba tworzyć po raz drugi skomplikowanej powierzchni, która będzie styczna do sąsiadujących (np. górnej powierzchni panelu), tylko można wykorzystać tę z korpusu.
Dodatkową zaletą jest automatyczne aktualizowanie zmian. Jeżeli zarys korpusu zmieni się w wyniku jego edycji, to części „wycięte” z niego, automatycznie się aktualizują. Oczywiście i w tym wypadku rendering może okazać się niezbędny, czy to do wykonania prospektów czy wybrania odpowiedniego materiału dla poszczególnych części (na przykład przeźroczystego plastiku dla zbiorniczka z wodą).
Trzecim przykładem jest lampka biurkowa w kształcie koparki. W tym przypadku doskonale widać zalety tworzenia złożeń i budowania części w kontekście złożenia. Modelowanie części w kontekście złożenia również umożliwia połączenie elementów w taki sposób, żeby razem się przebudowywały. Oznacza to, że przykładowo: zwiększając średnicę otworu, średnica kołka również będzie się zmieniała.
Poza tym modelowanie części w kontekście złożenia jest wygodne, ponieważ mamy możliwość podejrzenia pozostałych elementów złożenia oraz wykorzystania ich krawędzi ściany czy całych brył. Program ZW3D dodatkowo umożliwia sprawdzenie kinematyki mechanizmu, wykrywanie kolizji oraz sprawdzenie przenikania części.
Mikser to bardzo dobry przykład wykorzystania kilku możliwości programu CAD. W tym przypadku zastosowane zostało modelowanie powierzchniowe. Ogólnie rzecz biorąc produkty AGD czy RTV nie są już takim topornym sprzętem użytkowym jak dawniej. Obecnie projektanci przykładają wielką wagę do wyglądu przedmiotów i design produktów użytkowych jest dla nich równie ważny jak ich funkcje.
Wzornictwo przemysłowe szuka coraz bardziej innowacyjnych rozwiązań i fantazyjnych kształtów. Projektanci nie zapominają również o ergonomii. Oryginalne kształty są możliwe do uzyskania tylko za pomocą modelowania powierzchniowego. ZW3D zawiera szereg operacji, które umożliwiają nam osiągnięcie skomplikowanych kształtów przy zachowaniu styczności powierzchni. I w tym wypadku modelowanie 3d w kontekście złożenia okaże się nieocenioną pomocą dla projektanta. W końcu wewnątrz ładnej obudowy musimy jeszcze zmieścić silnik i wszystkie części przekazujące napęd na mieszadło miksera. Po zbudowaniu złożenia możemy dodatkowo sprawdzić jak poruszają się wszystkie części oraz czy nie występują ewentualne kolizje, np.: między mieszadłem a miską.
