CIMCO EDIT – EDYTOR KODU NC
Interfejs został zaprojektowany w taki sposób, aby każdy mógł sobie poradzić z jego obsługą, nawet jeśli wcześniej nie miał z CIMCO Edit do czynienia. Oprogramowanie posiada duże możliwości edycji, m.in. przesunięcie elementów oraz ich obrót, lustro, numerowanie linii, nakładanie tekstów, możliwość korzystania z makra, czy widok wielokanałowy, a także porównywanie programów. Co niezwykle istotne, program CIMCO Edit można zaimplementować w każdym środowisku CNC.
Oprogramowanie CIMCO Edit poradzi sobie z każdym projektem, ponieważ nie ma wbudowanego limitu kodu, czy rozmiaru obsługiwanych plików. Kolejna ważna funkcjonalność, która jest niezwykle istotna podczas pracy, to szybkie porównanie dwóch kodów. Co ważne, jest to w pełni konfigurowalne porównanie, dlatego to użytkownik decyduje na jakich różnicach kodu oprogramowanie ma się skupić.
Cechy CIMCO Edit Professional:
- Szybka obsługa dowolnie dużych programów CNC, ograniczona jedynie ilością pamięci komputera
- Specyficzne funkcje CNC takie jak: numerowanie linii, obsługa znaków tekstowych, odnajdywanie zakresów XYZ
- Funkcje matematyczne: obrót, lustro, kompensacja narzędzia i translacja
- Statystyki ścieżki narzędzia
- Podstawowy moduł transmisyjny DNC RS232
- Porównywanie plików – szybkie i konfigurowalne narzędzie umożliwiające szeroki wybór trybów porównywania i kodu NC
- Symulator ścieżki narzędzia wspierający technologie toczenie 2 osiowego, frezowanie 3-5 osiowego. Możliwy tryb ciągły, krokowy i detekcja kolizji.
- Asystent NC – identyfikacja kodu po wskazaniu kursorem na dowolny kod M czy kod G
- Wsparcie dla cykli wiertarskich i makr – możliwość dodawania i szybkiej edycji
- Fabrycznie konfigurowalne szablony edycji, symulacji i tworzenia kodu NC dla większości sterowań spotykanych na rynku (Heidenhain, Haas, Fanuc, Sinumerik)
- Możliwość integracji z systemem CAM – bezpośrednie przejście z wygenerowanego pliku kodu NC z np. oprogramowania ZW3D CAD/CAM do edytora CIMCO
Główne cechy CIMCO Edit Professional
CIMCO Edit pozwala także na zaprezentowanie różnic w postaci oznaczeń kolorystycznych różniących się linii pomiędzy programami.
Raport może pokazać tylko te dane, na których użytkownikowi zależy, pomijając te, które obecnie nie są istotne. Aplikacja może uruchomić symulację działania kodu bez konieczności zajmowania podłączonej maszyny. Istnieje również możliwość przesłania plików bezpośrednio do urządzeń. To dopiero ogólny zarys jakie oferuje funkcjonalny, profesjonalny i prosty edytor kodów dla maszyn CNC – Cimco Edit. Wszystkie możliwości opisane są poniżej
- Edycja programów NC z rozpoznawaniem kodów G i M
Podgląd programów jest widoczny w formie tekstowej, umożliwiając np. automatyczne przenumerowanie bloków, znajdowanie zakresów XYZ lub też przekształcenie ścieżki narzędzia (lustro, przesunięcie, obrót czy też kompensacja narzędzia).
Wbudowany Asystent NC rozpoznaje podstawowe parametry obróbki, numery zadeklarowanych korektorów oraz zdefiniowane funkcje G i M, wraz z cyklami stałymi i makrami.
- Analiza poprawności składni programów NC dzięki graficznej symulacji ścieżki narzędzia
Programy na tokarki i frezarki numeryczne mogą być sprawdzane krok po kroku, w sposób ciągły lub od końca do początku. Po zmianie programu natychmiast jest aktualizowana symulacja. CIMCO posiada również weryfikacja bryłową z wykrywaniem kolizji narzędzia (oprawki) i analizą podcięć.
- Porównywanie programów i szybka identyfikacja zmian
W wybranych do porównania programach automatycznie są pokazywane różnymi kolorami zmienione fragmenty programu (podświetlenie pomarańczowe), bloki usunięte (czerwone wyróżnienie) lub dopisane (zaznaczone na żółto). Domyślnie pomijane są różnice nieistotne dla większości układów sterowania, takie jak numery bloków czy też ilość spacji. Porównywanie może również się odbywać przez wyświetlenie różnic na jednym ekranie w jednej linii.
- Wysyłanie i odbieranie plików na obrabiarki CNC poprzez RS-232, również w trybie DNC
Program ma zaszyte standardy komunikacji dla różnych typów maszyn i wersji sterowników. W podstawowej wersji można również wykonywać transmisję blokową DNC.
UWAGA: Dopiero w rozszerzonej wersji (przy pełnej funkcjonalności DNC) można obsługiwać wysyłanie i odbieranie programów dla wielu różnych maszyn jednocześnie.
Dodatki do CIMCO Edit
- CIMCO CNC-Calc – rozszerzenie funkcjonalności o modelowanie 2D i generowanie ścieżek narzędzia CNC-Calc
Dzięki temu dodatkowi można rysować proste geometrie 2D lub importować pliki DXF i na ich podstawie generować ścieżki narzędzia. Możliwe jest tworzenie prostych obróbek 2,5-osiowych (w tym cykli wiertarskich), z określaniem głębokości przejść i całkowitej głębokości obróbki, wejść/wyjść i parametrów obróbki dla wybranych głównych systemów sterowania maszyn. Można zdefiniować parametry narzędzia i obróbki takie jak zachodzenie, krok w dół, prędkość skrawania. Program pokazuje wygenerowane przejścia narzędzia. Wsparcie dla typowych operacji frezarskich i tokarskich oraz dla wbudowanych makr i cykli obróbczych. Generowanie kodów dla ISO i Heidenhain.
- CIMCO NC-Base – jest systemem służącym do zarządzania i katalogowania programów NC wraz z dokumentacją produkcyjną (rysunki CAD, pdf, Word, Excel, zdjęcia itd.). System umożliwia tworzenie bazy programów NC, która umożliwia przeszukiwanie zasobów technologicznych takich jak:
– pliki NC
– dokumentację powiązaną CAD
– dokumentację technologiczną według dowolnie zdefiniowanych kryteriów m.in. maszyna, nazwa programu, numer rysunku i detalu itd.
– automatyczne wypełniane pola opisowe bazy danych na podstawie kodu NC
– automatyczne generowanie listy narzędzi na podstawie kodu NC
– możliwość zaimplementowania warstwy zarządzającej dostępem do edycji, modyfikacji i akceptacji danych NC oraz dokumentacji powiązanej na podstawie uprawnień użytkowników
- CIMCO DNC – Max – został stworzony w celu ułatwienia pracy związanej z obsługą cyklu produkcyjnego. Zadaniem tego systemu jest wspomaganie typowych czynności wykonywanych przy tworzeniu, wdrażaniu i obsłudze technologii opierającej się na wykorzystaniu maszyn CNC.
Podstawowe cechy:
- Dwukierunkowa transmisja danych NC
- Transmisja blokowa
- Archiwizacja programów NC
- Obsługa transmisji z poziomu pulpitu obrabiarki
- Obsługa specyficznych protokołów transmisyjnych (Heidenhain, Dialog, Mazatrol, Fagor itd.)
- Możliwość elastycznej implementacji oraz późniejszej rozbudowy systemu o kolejne maszyny
Sposoby połączenia w sieci Maszyn poprzez Ethernet oraz RS232:
- CIMCO NFS/FTP – w wielu zakładach produkcyjnych jest znane jako „Hedenhain NFS”. Szybkość, elastyczność oraz wbudowana korekcja błędów transmisji sprawia, że jest to coraz bardziej powszechna metoda transmisji w zakładach z wykorzystaniem oprogramowania obsługującego protokoły FTP i NFS.
Podstawowe cechy:
– Transmisja dużych programów NC w kilka sekund
– Bardziej niezawodna metoda transmisji
– Większe odległości i mniejsze zakłócenia transmisji
Układy sterowania wspierające FTP lub NFS: Deckel Dialog 112, MillPlus, Heidenhain (426, 430, 530, 640) oraz wiele innych które wykorzystują protokół FTP i NFS jako standardową metodę komunikacji.
- CIMCO MDC-Max – jest zintegrowanym systemem gromadzenia i raportowania danych produkcyjnych parku maszynowego. Umożliwia zarówno bieżące raportowanie wartości charakterystycznych dla wydajności maszyny lub grupy maszyn. Umożliwia również raportowanie wartości historycznych takich jak: bilans pracy maszyny, średni czas cyklu i inne.
Podstawowe cechy CIMCO MDC-Max
– Automatyczne i bezobsługowe gromadzenie danych na podstawie sygnałów wewnątrz urządzenia monitorowanego
– Automatyczne i bezobsługowe gromadzenie danych na podstawie komunikatów wysyłanych przez maszynę przez port transmisji danych w trakcie pracy maszyny
– Dodatkowe dane gromadzone za pomocą czytników kodów kreskowych i/lub paneli operatorskich na stanowisku pracy
– Podgląd bieżących danych produkcyjnych maszyny (tryb pracy, czas cyklu, ilość sztuk od rozpoczęcia zmiany, itp.)
– Elastyczna konfiguracja historycznych raportów ilościowych, jakościowych i wydajnościowych maszyny
– Otwarta baza danych SQL umożliwiająca integrację z innymi systemami w przedsiębiorstwie
Zalety rozwiązania
– Bieżące informacje na temat wykorzystania parku maszynowego
– Raporty danych historycznych do wykorzystania przez służby utrzymania ruchu i planowania
– Powiadomienia SMS/e-mail w przypadku krytycznych zdarzeń
– Elastyczna architektura systemu umożliwiająca dowolną modyfikację czy rozbudowę w przyszłości
Metody zbierania statusów pracy w CIMCO MDC-Max
– Automatyczne, oparte na sygnałach pochodzących ze sterowań maszyn
– Manualne, oparte na wprowadzaniu statusów pracy maszyn, operatorów za pomocą paneli operatorskich
– Manualne, oparte na wprowadzaniu statusów pracy maszyn, operatorów za pomocą kodów kreskowych
- CIMCO Mazatrol Viewer – analiza binarnych plików MAZATROL
Dodatek do plików MAZATROL umożliwia analizę programów dokładnie tak samo jak to robi rzeczywisty układ sterowania. Programy pisane na obrabiarki ze sterowaniem MAZATROL mogą być również porównywane i weryfikowane bryłowo.
Jest to alternatywa dla przeglądania zawartości pamięci maszyny na wyświetlaczu układu sterowania. Wykorzystując ten dodatek użytkownik jest w stanie szybko odczytać zawartość pliku, sprawdzić wprowadzone zmiany lub porównać zawartość dwóch wybranych plików.
