ZW3D w module form i tłoczników (moduł ZW3D Professional)daje możliwość zbadania modelu pod względem pochylenia ścian i podcięć oraz przeskalowania modelu w celu zniwelowania skurczu odlewniczego. Po stworzeniu rdzenia i matrycy, można przejść do wygenerowania całego korpusu formy (wybieramy dostawcę form: LKM, Futaba, HASCO itd., typ i rozmiar formy, jak i możliwość wyboru grubości elementów po stronie rdzenia i matrycy). Dodatkowym ułatwieniem jest gotowa biblioteka części znormalizowanych, które mogę być wstawiane domyślnie przy generowaniu korpusu formy. Atutem ZW3D jest bardzo szybkie i proste tworzenie suwaków i wypychaczy skośnych, a następnie wstawienie ich jako element wielokomponentowy do złożonej formy. Są także narzędzia do tworzenia kanałów chłodzących, generator elektrod, umieszczanie śrub, itd. na specjalnym szkicu do rozmieszczania elementów.

Osoby zajmujące się projektowaniem form mogą dzięki ZW3D przyspieszyć swoją pracę, modyfikować matrycę, nanosić poprawki i generować programy na obrabiarki CNC (ZW3D zintegrowany jest z modułem CAM do generowania kodów na maszyny od 2 do 5 osi płynnych).

Podczas Webinarium będzie można zapoznać się z:
• Naprawą geometrii modelu importowanego z pliku o neutralnym rozszerzeniu.
• Przygotowaniem modelu, sprawdzenie pochyleń.
• Tworzenie linii i ścian podziału.
• Rozdzielenie formy na matrycę i stempel.
• Wprowadzanie wypychaczy do modelu.
• Umieszczeniem modelu w korpusie formy.
• Dodawaniem elektrod do modelu.
• Wprowadzanie suwaków do modelu.
• Tworzenie formy dla dwóch takich samych i dwóch różnych produktów.