PROJEKT OBRÓBEK CAM FORMY WIELOKROTNEJ gniazdka elektrycznego
Ostatnim etapem projektowania formy wtryskowej jest projekt obróbek frezarskich. Mając kompletną geometrię podzespołów formy, możemy określić które elementy wymagają obróbek frezarskich. Geometrię tą możemy wykorzystać do stworzenia ścieżek narzędzi, a następnie wygenerowania kodu NC. Na tym etapie warto przeprowadzić również symulację obróbki, która pozwala określić jej poprawność oraz jakość finalnego efektu.
Projekt CAM standardowo powinno rozpocząć się od definicji obiektu przygotówki oraz bazy. Jeżeli często obrabiamy podobne detale, to warto jest stworzyć szablon obróbki CAM, który znacznie przyspiesza i automatyzuje cały proces. W szablonie takim możemy umieścić geometrię uchwytów czy stołu, narzędzia, szereg kolejnych operacji, maszyny itd. Po wczytaniu geometrii nowej części zazwyczaj wystarczy uzupełnić operacje o brakujące cechy. Większość operacji bazuje na geometrii części i przygotówki, więc możemy zaznaczyć część oraz przygotówkę i od razu obie geometrie przypisać do wszystkich operacji. Następnie operacje wystarczy przeliczyć, po tym możemy przejść do symulacji obróbki oraz generowania g-kodów.